TEST/ KIỂM TRA SẢN PHẨM

Chìa khóa kiểm soát rủi ro trong vận hành

Trong chuỗi vận hành sản xuất – thi công – cung ứng thiết bị, mỗi sản phẩm đi qua kho không chỉ là một đơn vị hàng hóa, mà là mắt xích ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ hệ thống vận hành. Vì vậy, test và kiểm tra sản phẩm không đơn thuần là kiểm tra kỹ thuật, mà là điểm chốt then chốt quyết định chất lượng công trình, độ an toàn vận hành, uy tín thương hiệu và hiệu quả tài chính của doanh nghiệp.

Chỉ một lô hàng không được kiểm soát chặt chẽ cũng có thể gây ra nhiều hệ quả như gián đoạn thi công, phát sinh sửa chữa, tranh chấp với nhà cung cấp và ảnh hưởng đến hình ảnh doanh nghiệp.

Chính vì vậy, tại AIG, test và kiểm tra sản phẩm được xác định là bước kiểm soát bắt buộc, không thể bỏ qua và không được hợp thức hóa sau. Mọi sản phẩm trước khi nhập kho, nghiệm thu, đưa vào thi công hoặc quyết toán – thanh toán đều phải hoàn tất test chất lượng theo SOP Master.

Kết quả test là căn cứ nghiệp vụ và pháp lý để hệ thống ERP cho phép hoặc khóa các bước tiếp theo, qua đó đảm bảo chỉ sản phẩm đạt chuẩn mới được đưa vào vận hành, giúp AIG kiểm soát rủi ro từ gốc và duy trì sự ổn định, bền vững trong toàn bộ chuỗi hoạt động

Test sản phẩm là gì?

AIG SOP MASTER | Tiếp nhận & Test chất lượng (LED/Nguồn/Thiết bị) v1.0

AIG – SOP MASTER | BIÊN BẢN TIẾP NHẬN & TEST CHẤT LƯỢNG (QC) v1.0

Mã SOP: AIG-SOP-WH-QC-01  |  Quy tắc vàng: No Test – No Stock, FAIL = Block, PASS = Unlock
Áp dụng: LED Module / Nguồn LED / Thiết bị kỹ thuật.   Chuẩn: ERP-first, truy vết theo lô hàng.
✅ Responsive PC/Tablet/Mobile 🔒 Khoá nghiệp vụ theo PASS/FAIL 💾 Lưu LocalStorage (ERP-ready) 📦 Export JSON cho DEV
Lưu ý Master: Nút “Lưu biên bản” sẽ bị khoá cho tới khi nhập đủ thông tin bắt buộc và có kết luận PASS/FAIL.

I. THÔNG TIN LÔ HÀNG & TIẾP NHẬN

MASTER RULE: Hàng chỉ được NHẬP KHO và cho phép HOÀN ỨNG/QUYẾT TOÁN khi biên bản test có kết luận PASS. Nếu FAIL → ERP phải khoá các bước sau và kích hoạt xử lý: RETURN / REPLACE / CLAIM.

II. CHECKLIST TEST CHẤT LƯỢNG (QC)

Quy tắc tick Master: Mỗi dòng chọn ĐẠT hoặc KHÔNG ĐẠT (không tick đồng thời). Nếu có bất kỳ dòng “Không đạt” → khuyến nghị FAIL.
Hạng mục kiểm tra Đạt ✔ Không đạt ✖ Ghi chú lỗi / mô tả

III. KẾT LUẬN & TRẠNG THÁI ERP

PASS → Mở nhập kho & quyết toán FAIL → Khoá nhập kho & thanh toán No Test → Không xử lý
Kết luận test (chọn 1) *
Trạng thái
CHƯA KẾT LUẬN
allow_stock
FALSE
allow_payment
FALSE
Gợi ý kiểm soát: Nếu FAIL → kế toán/ERP phải khoá đề nghị chi/phiếu chi liên quan lô hàng. Nếu PASS → mở nhập kho và cho phép nghiệm thu & quyết toán theo quy trình.

IV. XUẤT DỮ LIỆU (ERP-READY PAYLOAD)

Dữ liệu sẽ được lưu theo key: AIG_QC_RECORD_{timestamp}. Có thể map sang API/DB theo payload dưới.

      
Tip: Dùng nút Export JSON để copy/ tải JSON đưa cho DEV.

Test / kiểm tra sản phẩm là quá trình:

  • Đối chiếu thực tế hàng hóa với chứng từ (Invoice, Packing List)

  • Kiểm tra ngoại quan – kỹ thuật – vận hành

  • Đánh giá đạt / không đạt theo checklist tiêu chuẩn

  • Đưa ra kết luận PASS hoặc FAIL có trách nhiệm

Đây là cơ sở duy nhất để:

  • Mở hoặc khóa nhập kho

  • Cho phép hoặc chặn quyết toán – thanh toán

  • Kích hoạt các quy trình xử lý tiếp theo (đổi trả, khiếu nại, bảo hành…)

Vì sao test sản phẩm là bước bắt buộc?

Trong thực tế, nhiều rủi ro chỉ xuất hiện sau khi đưa vào sử dụng, nếu không kiểm soát ngay từ đầu sẽ gây hậu quả lớn:

  • ❌ Hàng lỗi nhưng vẫn nhập kho

  • ❌ Thiết bị kém chất lượng đưa vào công trình

  • ❌ Phát sinh chi phí sửa chữa, tháo dỡ, thay thế

  • ❌ Tranh chấp với nhà cung cấp

  • ❌ Ảnh hưởng uy tín với khách hàng và đối tác

Nguyên tắc “vàng” trong test & kiểm tra sản phẩm

AIG áp dụng các nguyên tắc Master trong kiểm soát chất lượng:

  • No Test – No Stock
    Không test → không nhập kho

  • FAIL = Block
    Không đạt → khóa nghiệp vụ ERP

  • PASS = Unlock
    Đạt chuẩn → mở nhập kho & quyết toán

  • Có checklist – có người chịu trách nhiệm – có truy vết

Mọi kết quả test đều phải:

  • Gắn với lô hàng cụ thể

  • người test – người xác nhận

  • Lưu vết trên hệ thống (ERP-ready)

Test sản phẩm gồm những nội dung nào?

Tùy loại hàng (LED module, nguồn LED, thiết bị kỹ thuật…), quy trình test bao gồm:

  • Kiểm tra bao bì, tình trạng vận chuyển

  • Đối chiếu số lượng, mã lô, chứng từ

  • Kiểm tra ngoại quan: cong vênh, hư hỏng, linh kiện

  • Test kỹ thuật: nguồn, kết nối, độ ổn định

  • Test vận hành: burn-in, độ đồng đều sáng/màu (với LED)

  • Ghi nhận lỗi và đề xuất hướng xử lý nếu không đạt

PASS – FAIL không chỉ là kết luận, mà là “công tắc vận hành”

PASS
→ Cho phép nhập kho
→ Mở nghiệm thu
→ Cho phép quyết toán – thanh toán

FAIL
→ Khóa nhập kho
→ Dừng thanh toán
→ Kích hoạt quy trình: RETURN / REPLACE / CLAIM / REWORK

Test sản phẩm – Văn hóa kiểm soát chất lượng tại AIG

Test không phải để “bắt lỗi”, mà để:

  • Bảo vệ chất lượng công trình

  • Bảo vệ uy tín doanh nghiệp

  • Bảo vệ quyền lợi tài chính

  • Chuẩn hóa vận hành theo hướng ERP – minh bạch – có trách nhiệm

Mỗi nhân sự tham gia test chính là người gác cổng chất lượng cho toàn bộ hệ sinh thái AIG.

Scroll to Top