QUY TRÌNH KIỂM TRA ĐÈN
Chuẩn hoá vận hành – giảm sự cố – bảo vệ anh em thi công
Trong thi công và vận hành quảng cáo ngoài trời, đèn là điểm bắt đầu của mọi rủi ro nếu không được kiểm tra đúng cách:
chập điện – quá tải – tắt đột ngột – hư thiết bị – mất an toàn lao động.
Vì vậy, AIG thống nhất QUY TRÌNH KIỂM TRA ĐÈN như một bước bắt buộc, áp dụng cho toàn bộ đội thi công, vận hành, bảo trì, theo đúng tinh thần:
Làm đúng ngay từ đầu – kiểm tra đủ trước khi bật sáng – chịu trách nhiệm rõ ràng.
AIG – Danh mục công cụ/dụng cụ/thiết bị thi công quảng cáo ngoài trời
1) Bộ lọc nhanh & xuất dữ liệu
2) Gợi ý chọn PA2–PA3–PA4 (đúng yêu cầu “all in one dùng pin”)
• 01 nền pin 18V (pin rời) + 01 khoan búa SDS+ + 02 khoan/bắt vít + 01 máy mài + 01 cưa kiếm + 01 đèn công trường + bộ đo điện cơ bản.
PA3 – Cordless Pro (đội 5–7 người)
• Thêm “mũi nhọn” cho lắp pano/khung thép: cưa đĩa, multi-tool, hút bụi, máy siết lực, kìm bấm cos pin, camera nội soi, 02 bộ thang & dụng cụ đo chuẩn.
PA4 – Heavy + Site Power (đội lớn / công trình nặng)
• Thêm khoan SDS Max pin, máy cắt/đá mạnh, máy siết bu lông lớn, nguồn site (inverter/power station) để chạy thiết bị AC khi bắt buộc.
Mục tiêu: 80–90% thao tác chạy pin, giảm kéo dây, an toàn khi thi công trên cao & ngoài trời.
AIG HOLDING COMMUNICATIONS – Hệ sinh thái DOOH/Adtech/Nexus/TDC • AI-First • ISO-ERP Driven • ESG.
Nhu cầu: chuẩn hoá nền pin – tối ưu combo công trường – đồng bộ phụ tùng/mũi khoan – bảo hành & phụ kiện thay thế.
3) Full danh mục chuẩn hoá (PA2–PA3–PA4) – có thể dùng làm “Danh mục Asset/Tool” trong ERP
| Nhóm | Thiết bị / dụng cụ | Thông số chuẩn hoá (khuyến nghị) | Mục đích sử dụng (outdoor ads) | PA2 | PA3 | PA4 | Qty (thực tế) |
ERP/QR/ghi chú |
|---|
Kiểm tra đèn không phải “làm cho có”
Quy trình kiểm tra đèn của AIG nhằm:
Đảm bảo an toàn điện cho anh em thi công
Đảm bảo đèn chạy đúng công suất – không quá tải
Phát hiện sớm lỗi để không phải leo lại – tháo lại – sửa gấp
Chuẩn hóa dữ liệu để quản lý bằng ERP – truy vết trách nhiệm
👉 Không kiểm tra = chấp nhận rủi ro.
Nguyên tắc chung khi kiểm tra đèn
Trước khi bật sáng bất kỳ hệ thống đèn nào (đèn pano, đèn LED, đèn chiếu sáng, đèn tủ điện):
❌ Không đoán mò
❌ Không “thấy sáng là được”
❌ Không bỏ qua bước kiểm tra điện
✔ Bắt buộc kiểm tra bằng thiết bị chuyên dụng
Quy trình kiểm tra đèn – áp dụng thống nhất
- Kiểm tra thân đèn, kính, chóa, ron chống nước
- Kiểm tra đèn có nứt, móp, vô nước, oxy hóa không
- Kiểm tra vị trí lắp có đúng thiết kế, đúng hướng chiếu
👉 Nếu ngoại quan không đạt → không cấp điện.
Sử dụng:
Bút thử điện (NCV + tiếp xúc)
Đồng hồ vạn năng (Multimeter)
Thực hiện:
Kiểm tra có điện hay không trước khi thao tác
Đo điện áp đầu vào
Kiểm tra dây dẫn, cos điện, mối nối
👉 Chưa xác nhận an toàn điện → không được thao tác tiếp.
Sử dụng:
Ampe kìm (Clamp Meter)
Thực hiện:
- Đo dòng tải thực tế của đèn
- So sánh với công suất thiết kế
- Phát hiện sớm quá tải, sụt áp, dòng bất thường
👉 Đèn chạy sai thông số = nguồn chết – đèn hư – nguy hiểm.
Bật/tắt thử nhiều lần
=> Quan sát:
- Độ sáng
- Màu sắc
- Hiện tượng nhấp nháy, trễ sáng
Kiểm tra nhiệt độ đèn khi chạy
👉 Đèn không ổn định → không đưa vào vận hành chính thức.
Ghi nhận kết quả kiểm tra
Đánh giá tình trạng:
✅ Đạt
⚠️ Theo dõi
❌ Cần xử lý
Ghi chú Asset / QR / checklist theo quy định
👉 Không ghi nhận = coi như chưa kiểm tra.
Chuẩn PA2 – PA3 – PA4 trong kiểm tra đèn
Trách nhiệm & kỷ luật
Người bật đèn là người chịu trách nhiệm đã kiểm tra
Bỏ bước kiểm tra → vi phạm quy trình
Sự cố do không kiểm tra → truy trách nhiệm cá nhân/đội
👉 Quy trình là để bảo vệ anh em, không phải để làm khó.
Kiểm tra kỹ trước khi bật sáng –
để mỗi ánh đèn lên hình đều an toàn, ổn định và bền lâu.
Quy trình kiểm tra đèn là một phần trong định hướng vận hành:
Chuẩn hóa – An toàn – Trách nhiệm – ERP-driven của AIG.